一般來說，它具有較高的汽車解編效率。由于泰興減速機是一種工業(yè)設(shè)備，在長期連續(xù)工作中必 須損壞，性能參數(shù)降低，容易導(dǎo)致動作緩慢，動作時間增加，立即造成危害汽車線性。因此，有必要及時處理減速機的常見故障并進(jìn)行維護(hù)，并對減速器的運行時間進(jìn)行實時動態(tài)檢測。泰興減速機動作時間檢測的重要性在傳統(tǒng)的速率控制系統(tǒng)優(yōu)化算法中，減速機操作組織的延遲時間是固定的，即制動時間和減速時間不會改變。

       減速機的長期應(yīng)用發(fā)現(xiàn)：每個減速機的運行時間不同，主要表現(xiàn)為離散；所有減速機的運行時間都伴隨著機械設(shè)備的持續(xù)應(yīng)用“生變主要表現(xiàn)為動態(tài)。傳統(tǒng)的傳統(tǒng)速率控制系統(tǒng)與變化規(guī)律的減速機相落后。

       當(dāng)泰興減速機的特性降低時，運動時間延長，線性度降低，危及車輛的正?；瑒印３Ｒ姽收习l(fā)生后，必 須由技術(shù)專 業(yè)人員改變計算機技術(shù)，以改進(jìn)控制系統(tǒng)的線路性格。這種方法往往要持續(xù)幾次，危及機械設(shè)備的正常應(yīng)用，降低駱駝峰場的高 效率。如果開發(fā)設(shè)計了重 點監(jiān)控設(shè)備，可以實時動態(tài)檢查整個減速機的運行時間測量、速度控制系統(tǒng)根據(jù)自學(xué)培訓(xùn)和響應(yīng)自動改變主要參數(shù)，提高線性度，操作智能系統(tǒng)，進(jìn)一步提高速度控制系統(tǒng)的特點。速度控制系統(tǒng)傳輸了減速機的制造動力指令結(jié)束后，制動汽車?yán)^電器時間為t1、制動器表明汽車?yán)^電器吸起時間為t2.減速機的制動時間系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)發(fā)出減速指令后。制動汽車?yán)^電器掉下來的時刻為t3、減少表示汽車?yán)^電器吸起的時間為t4.減速機的減速時間為T緩制，T緩制是減速機的動態(tài)檢測，可以立即掌握減速機的工作情況。

       此外，發(fā)現(xiàn)減速機本身的制動位置，顯示觸點的常見故障，使現(xiàn)場科學(xué)研究，立即進(jìn)行維護(hù)。